Остались вопросы? Свяжитесь с нами
Подписывайтесь на каналы и вступайте в группу в телеграм
Автоматика Алкоробот PRO, базовый комплект
86900 ₽
−21%
109800 ₽
Описание
Комплект автоматики с базовым минимальным набором датчиков и клапанов.
В наличии. Срок отгрузки 3-5 рабочих дней
Комплектность
● Шкаф управления - 1 шт
● Датчик температуры Pt100 с гильзой 50мм - 2 шт
● Датчик температуры Pt100 с гильзой 100мм - 1 шт
● Клапан подачи воды 1/2, 24В – 2 шт.
● Клапан отбора 1/4, 24В – 1 шт.
______________________________________________________
● Кабель для подключения ТЭН
● Кабель для подключения насоса (экранированный)
● Кабель для подключения мешалки (экранированный)
● Провод для заземления ПВК
К простым режимам можно отнести первичную дистилляцию, затирание, кипячение, термостатирование, НБК. Само собой, также сохраняется возможность работы и в таких режимах как ректификация, режимы дробной дистилляции, но конечно же с невысоким уровнем автоматизации, немного помогая руками. Данный комплект включает в себя только самое необходимое, позволяет познакомиться и освоить автоматику, а в будущем при необходимости дооснащать ее датчиками и клапанами на свое усмотрение, в конструктиве шкафа все для этого предусмотрено.
Описание опций
Без опций
В базовом исполнении автоматика не имеет функции стабилизации мощности нагрева, управление мощностью осуществляется в процентах, в диапазоне 0-100%. Имеет 6 каналов для подключения датчиков температур
Стабилизация мощности нагрева
Опция позволяет измерять фактическую мощность ТЭН и стабилизировать ее с высокой точностью ±15Вт. Управление мощностью осуществляется в киловаттах, в диапазоне 0.5-12кВт.
Дополнительные 6 каналов для датчиков температур
Данная опция добавляет 6 каналов для подключения датчиков температур, что увеличивает количество доступных каналов до 12.
В базовом исполнении автоматика не имеет функции стабилизации мощности нагрева, управление мощностью осуществляется в процентах, в диапазоне 0-100%. Имеет 6 каналов для подключения датчиков температур
Стабилизация мощности нагрева
Опция позволяет измерять фактическую мощность ТЭН и стабилизировать ее с высокой точностью ±15Вт. Управление мощностью осуществляется в киловаттах, в диапазоне 0.5-12кВт.
Дополнительные 6 каналов для датчиков температур
Данная опция добавляет 6 каналов для подключения датчиков температур, что увеличивает количество доступных каналов до 12.
Технические характеристики
Напряжение сети
380В ±10%
Поддержка WIFI
есть
Макс. мощность ТЭН
12 кВт
Удаленный мониторинг
приложение для android
Макс. мощность мешалки
0.75 кВт
Материал корпуса
ABS пластик
Макс. мощность насоса
0.35 кВт
Степень защиты корпуса
IP54
Тип дисплея
цветной, сенсорный
Габаритные размеры
550х400х200
Диагональ дисплея
10.1 дюйм
Вес
7 кг
Общее описание
● Блок управления выполнен в шкафном исполнении, в пластиковом корпусе со степенью защиты IP54. На двери шкафа располагаются панель оператора, переключатель питания и светозвуковой сигнализатор. На правом боку корпуса находятся решетки приточно-вытяжной вентиляции регулятора мощности, а в нижней части 8 гермовводов для ввода кабельных линий.
● Основным органом управления является встроенная сенсорная панель оператора диагональю 10.1 дюймов промышленного класса. Интерфейс выполнен в темных тонах, имеет эргономичное управление процессами и оборудованием. Каждый процесс имеет свою индивидуальную мнемосхему с подробным отображением всей необходимой и информации и удобным доступом к параметрам.
● Шкаф оснащен встроенным регулятором мощности нагрева на 12 кВт. Регулятор мощности имеет активную систему охлаждения и предназначен для работы от трехфазной сети в широком диапазоне питающего напряжения. Одной из ключевых особенностей регулятора является, высокая точность стабилизации мощности нагрева, в среднем ±15Вт, что обеспечивается прямым измерением тока и выходного напряжения, которое подается на ТЭН. Для обеспечения безопасной работы в состав регулятора мощности входит контактор, который обеспечивает гарантированное отключение нагрева, в том числе и при в аварийных ситуациях.
● Для управления главным насосом и мешалкой в шкаф управления оснащен двумя преобразователями частоты. Данные преобразователи полностью интегрированы в систему управления, что позволяет управлять ими в автоматическом режиме, а также в ручном через встроенную сенсорную панель оператора. При этом также существует возможность подключения до 2-х дополнительных внешних преобразователей частоты, для рыхлителя и насоса НБК. Подключение всех преобразователей частоты производится через интерфейс RS485.
● В качестве датчиков для измерения температур автоматикой используются термосопротивления Pt100, это надежные и точные датчики, широко используемые в промышленности, которые отлично работают в самых тяжелых условиях и не подвержены отказам из-за различных помех и наводок. Измерение температуры осуществляется специальным 6-ти канальным модулем аналогового ввода, к которому одновременно можно подключить до 6 датчиков температур. Подключение данных датчиков осуществляется на прямую к клеммам модуля по трехпроводной схеме, с компенсацией сопротивления проводов. Также модуль обеспечивает гальваническую развязку датчиков, что увеличивает надежность системы в целом.
● Подключение датчиков контроля и безопасности, различных клапанов, приводов шаровых кранов осуществляется к специальному модулю дискретного ввода-вывода, к соответствующим клеммам.
● Для различных датчиков давления предусмотрены 2 входа для подключения датчиков с выходным сигналом 4-20мА. Одной из ключевых особенностей работы автоматики с датчиками давления является возможность задавать произвольный диапазон рабочего давления, что позволяет подключить и подстроить практически любой преобразователь давления.
● Основным органом управления является встроенная сенсорная панель оператора диагональю 10.1 дюймов промышленного класса. Интерфейс выполнен в темных тонах, имеет эргономичное управление процессами и оборудованием. Каждый процесс имеет свою индивидуальную мнемосхему с подробным отображением всей необходимой и информации и удобным доступом к параметрам.
● Шкаф оснащен встроенным регулятором мощности нагрева на 12 кВт. Регулятор мощности имеет активную систему охлаждения и предназначен для работы от трехфазной сети в широком диапазоне питающего напряжения. Одной из ключевых особенностей регулятора является, высокая точность стабилизации мощности нагрева, в среднем ±15Вт, что обеспечивается прямым измерением тока и выходного напряжения, которое подается на ТЭН. Для обеспечения безопасной работы в состав регулятора мощности входит контактор, который обеспечивает гарантированное отключение нагрева, в том числе и при в аварийных ситуациях.
● Для управления главным насосом и мешалкой в шкаф управления оснащен двумя преобразователями частоты. Данные преобразователи полностью интегрированы в систему управления, что позволяет управлять ими в автоматическом режиме, а также в ручном через встроенную сенсорную панель оператора. При этом также существует возможность подключения до 2-х дополнительных внешних преобразователей частоты, для рыхлителя и насоса НБК. Подключение всех преобразователей частоты производится через интерфейс RS485.
● В качестве датчиков для измерения температур автоматикой используются термосопротивления Pt100, это надежные и точные датчики, широко используемые в промышленности, которые отлично работают в самых тяжелых условиях и не подвержены отказам из-за различных помех и наводок. Измерение температуры осуществляется специальным 6-ти канальным модулем аналогового ввода, к которому одновременно можно подключить до 6 датчиков температур. Подключение данных датчиков осуществляется на прямую к клеммам модуля по трехпроводной схеме, с компенсацией сопротивления проводов. Также модуль обеспечивает гальваническую развязку датчиков, что увеличивает надежность системы в целом.
● Подключение датчиков контроля и безопасности, различных клапанов, приводов шаровых кранов осуществляется к специальному модулю дискретного ввода-вывода, к соответствующим клеммам.
● Для различных датчиков давления предусмотрены 2 входа для подключения датчиков с выходным сигналом 4-20мА. Одной из ключевых особенностей работы автоматики с датчиками давления является возможность задавать произвольный диапазон рабочего давления, что позволяет подключить и подстроить практически любой преобразователь давления.
Основные возможности
Дистилляция – обычная перегонка браги с спирт-сырец. Выполнение процесса происходит в полностью автоматическом режиме с возможностью дегазации браги. После разогрева, рубашка ПВК сама закрывается, наличие воды, температура и давление контролируются. Охлаждение холодильника включается и выключается автоматически, производительность холодильника регулируется по температуре воды на выходе. Производительность мешалки, как и мощность нагрева изменяют свои режимы в зависимости от разгона, или рабочего режима отбора. Во время отбора может запускаться насос распределения фракций для перекачки спирта-сырца в отдельную емкость.
Дробная дистилляция (по пару) – процесс прямого перегона на шлеме. Выполнение процесса происходит в полностью автоматическом режиме с распределением фракций на 4 емкости, головы, тело, тело-2 и хвосты. Охлаждение холодильника включается и выключается автоматически, производительность холодильника регулируется по температуре воды на выходе. Для каждой фракции можно задавать индивидуальную рабочую мощность нагрева. Уставки температур можно привязывать к различным датчикам, в кубе, в шлеме, над холодильником.
Дробная дистилляция (по жидкости) – работа на тарельчатой колонне либо на насадочной с жидкостным узлом отбора. Выполнение процесса происходит в полностью автоматическом режиме с распределением фракций на 3 емкости, головы, тело, и хвосты. Для каждой фракции задается своя скорость отбора. Для отбора голов достаточно ввести в параметры объем и скорость отбора, дальше автоматика сама все рассчитает и произведет отбор. Охлаждение дефлегматора включается автоматически, производительность дефлегматора регулируется по температуре воды на выходе.
Дробная дистилляция (комбинированная схема отбора) – комбинированная схема отбора, в основном предназначена для винокуренных комплексов. В данном режиме каждая фракция может отбираться по одному из трех вариантов, прямым перегоном, через тарельчатую колонну с проходным дефлегматором, либо просто по жидкости через узел отбора. Регулируется производительность холодильника и проходного дефлегматора.
Ректификация – поддерживается одновременный отбор из трех точек, верхний узел отбора над царгой пастеризации, основной узел отбора для отбора тела и нижний узел отбора, через который возможен отбор хвостов и разгрузка колонны. Стабильность процесса обеспечивается высокой стабильностью подаваемой мощности нагрева либо также возможно работать по заданному давлению. Охлаждение дефлегматора включается автоматически, производительность дефлегматора регулируется по температуре воды на выходе.
Затирание – 10 программ по 6 термопауз в каждой. Термопаузы выполняются как на нагрев, так и на охлаждение. Существует начальный этап наполнения заторной емкости, это режим автоматического наполнения емкости водой заданным объемом и температурой. Можно задавать отдельные режимы перемешивания для этапа выхода на термопаузы и выдержки.
Кипячение – процесс кипячения сусла с автоматическим переходом на рабочую мощность, включением охлаждения конденсатора. Во время кипячения выводятся уведомления о внесении хмеля. Параметры выдачи уведомлений можно настроить с расчетом либо от начала кипячения либо от завершения. Автоматическое охлаждение через рубашку до заданной температуры после завершения кипячения.
Термостатирование – процесс брожения с поддержанием заданной температуры. Периодическое перемешивание, с включением режима активного перемешивания.
Управление бродильными емкостями (ЦКТ) – термостатирование 4-х ЦКТ с двумя рубашками в каждой, цилиндрической и конусной части.
НБК – управление процессом работы непрерывной бражной колонны с автоматической регулировкой подачи браги по температуре в бардоотводчике, вверху колонны, по давлению в колонне или спиртуозности в струе.
Дробная дистилляция (по пару) – процесс прямого перегона на шлеме. Выполнение процесса происходит в полностью автоматическом режиме с распределением фракций на 4 емкости, головы, тело, тело-2 и хвосты. Охлаждение холодильника включается и выключается автоматически, производительность холодильника регулируется по температуре воды на выходе. Для каждой фракции можно задавать индивидуальную рабочую мощность нагрева. Уставки температур можно привязывать к различным датчикам, в кубе, в шлеме, над холодильником.
Дробная дистилляция (по жидкости) – работа на тарельчатой колонне либо на насадочной с жидкостным узлом отбора. Выполнение процесса происходит в полностью автоматическом режиме с распределением фракций на 3 емкости, головы, тело, и хвосты. Для каждой фракции задается своя скорость отбора. Для отбора голов достаточно ввести в параметры объем и скорость отбора, дальше автоматика сама все рассчитает и произведет отбор. Охлаждение дефлегматора включается автоматически, производительность дефлегматора регулируется по температуре воды на выходе.
Дробная дистилляция (комбинированная схема отбора) – комбинированная схема отбора, в основном предназначена для винокуренных комплексов. В данном режиме каждая фракция может отбираться по одному из трех вариантов, прямым перегоном, через тарельчатую колонну с проходным дефлегматором, либо просто по жидкости через узел отбора. Регулируется производительность холодильника и проходного дефлегматора.
Ректификация – поддерживается одновременный отбор из трех точек, верхний узел отбора над царгой пастеризации, основной узел отбора для отбора тела и нижний узел отбора, через который возможен отбор хвостов и разгрузка колонны. Стабильность процесса обеспечивается высокой стабильностью подаваемой мощности нагрева либо также возможно работать по заданному давлению. Охлаждение дефлегматора включается автоматически, производительность дефлегматора регулируется по температуре воды на выходе.
Затирание – 10 программ по 6 термопауз в каждой. Термопаузы выполняются как на нагрев, так и на охлаждение. Существует начальный этап наполнения заторной емкости, это режим автоматического наполнения емкости водой заданным объемом и температурой. Можно задавать отдельные режимы перемешивания для этапа выхода на термопаузы и выдержки.
Кипячение – процесс кипячения сусла с автоматическим переходом на рабочую мощность, включением охлаждения конденсатора. Во время кипячения выводятся уведомления о внесении хмеля. Параметры выдачи уведомлений можно настроить с расчетом либо от начала кипячения либо от завершения. Автоматическое охлаждение через рубашку до заданной температуры после завершения кипячения.
Термостатирование – процесс брожения с поддержанием заданной температуры. Периодическое перемешивание, с включением режима активного перемешивания.
Управление бродильными емкостями (ЦКТ) – термостатирование 4-х ЦКТ с двумя рубашками в каждой, цилиндрической и конусной части.
НБК – управление процессом работы непрерывной бражной колонны с автоматической регулировкой подачи браги по температуре в бардоотводчике, вверху колонны, по давлению в колонне или спиртуозности в струе.
Алкоробот 2019 — 2025 ©
+7 (977) 306-74-23
Ежедневно с 10.00 - 18.00
Адрес
Большая Тарасовская улица, с108, посёлок Челюскинский, городской округ Пушкинский, Московская область
Ежедневно с 10.00 - 18.00
Адрес
Большая Тарасовская улица, с108, посёлок Челюскинский, городской округ Пушкинский, Московская область
