Автоматизация пивоварни

Автоматизация пивоваренного процесса - это один из способов повысить качество пива, снизить затраты, увеличить производительность пивоварни. В пивоварнях все чаще используются автоматические системы управления процессом, которые значительно облегчают процесс варки.

Главное преимущество автоматизации заключается в том, что она «освобождает руки» от большинства операций на пивоварне, позволяя операторам заниматься другими делами.
Конечно, это также снижает количество персонала.
Среди других преимуществ — это стабильность результата, поскольку автоматизация позволяет избежать ошибок, связанных с человеческим фактором, таких как забывчивость, отсутствие контроля или различия между операторами.

Далее рассмотрим пример автоматизации небольшой пивоварни произведенную командой Доля Ангелов

Изображение

Начальное наполнение и внесение солода

Система автоматически производит начальное наполнение заторного аппарата водой требуемого объема и температуры перед внесением солода. Рассчитывает требуемые пропорции горячей и холодной воды и производит одновременное наполнение контролируя расход. После завершения наполнения включается сигнализация для внесения солода оператором.

В качестве источника горячей воды выступает бойлер, которым автоматика также управляет, контролируется уровень воды, поддерживается заданная температура.

После внесения солода начинается последовательное выполнение термопауз согласно заданному рецепту






Изображение
Выполнение термопауз

В данном конкретном случае источником нагрева является пар от газового парогенератора. Автоматика очень тонко регулирует подачу пара для точного выхода на термопазу и последующей выдержки. Во время выдержки автоматика определяет уровень теплопотерь, и компенсирует их кратковременно включая нагрев.

В случаях когда источником нагрева являются электрические ТЭНы, автоматика также может выполнять и нисходящие термопаузы, используя рубашку ПВК для охлаждения.

Во время выхода на термопаузу активируется мешалка, как правило перемешивание происходит интенсивно, а при переходе в режим выдержки, интенсивность перемешивания снижается, добавляется периодичность и реверсивная работа мешалки.


Изображение

Фильтрация и перекачка

После завершения выполнения термопауз, автоматика переключает краны, запускает насос и начинает циркуляцию сусла, таким образом запускается процесс формирования фильтрующего слоя. После завершения формирования фильтрующего слоя, сусло автоматически начинает перекачиваться в варочную емкость.

После завершения перекачки сусла, автоматически запускается подача промывочной воды, далее цикл повторяется и сусло снова перекачивается в варочную емкость


Изображение

Кипячение

После завершения перекачки сусла автоматически запускается процесс кипячения. В это же время из заторного аппарата сливаются остатки сусла, и идет подготовка к выгрузке дробины. Выгрузка дробины происходит в ручную, управляя через локальный пульт рыхлителем, который оснащен специальными выгребными лопатками.

По ходу варки в соответствии с заданным рецептом, автоматика сигнализирует о необходимости внесения хмеля

После выгрузки дробины, можно сразу следующую варку, которая также начнется с начального наполнения и последующего внесения солода


Изображение

Гидроциклон (вирпул)

После завершения кипячения автоматически открываются краны, запускается насос и начинается процесс гидроциклона. В ходе данного процесса сусло осветляется, а брух осаждается в центре дна образуя коническую горку.

Тем временем оператор подключает ЦКТ для последующей перекачки сусла и подтверждает действие в панели оператора, так автоматика понимает что для охлаждения и перекачки все готово.





Изображение

Охлаждение и перекачка в ЦКТ

После завершения гидроциклона автоматика включает в работу теплообменник, переключает краны и запускает процесс перекачки с одновременным охлаждением. При этом контролируется температура сусла на выходе теплообменника и корректируется производительность насоса, таким образом поддерживается заданная температура перекачиваемого сусла в ЦКТ.

Автоматика контролирует уровень сусла в варочной емкости и при осушении ее автоматически завершает процесс перекачки, оповещая об этом оператора


Остались вопросы? Свяжитесь с нами

Подписывайтесь на каналы и вступайте в группу в телеграм